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立式數控車床的自白

時間:2014-08-21      瀏覽:2115次
立式數控車床的自白
一、立式數控車床的目的
使機床操作人員能夠熟練、安全操作、使用機床,保障設備和人員的安全,使生產順利進  
二、立式數控車床的范圍
適用于三門峽戴卡輪轂有限公司W20/24-T4型立式數控車床操作人員  
三、立式數控車床的操作規程  
1、開機前檢查  
① 檢查機床的安全防護裝置安全門、安全光柵、伸縮護板、防護網處于正常狀態  
② 檢查液壓站、潤滑站、壓縮空氣接頭、管路、元氣件無滲漏現象  
③ 檢查電氣柜、操作臺、CNC控制器面板的開關、按鈕,軟鍵、指示燈無損壞,指示正常  
④ 檢查液壓站、潤滑站油箱的油量在zui高與zui低油標范圍之內  
⑤ 檢查壓縮空氣進氣壓力是否為規定的值5kg/c㎡以上;壓縮空氣進氣三聯件潤滑杯油位正常,過濾杯內無水、油等異物  
2、開機操作  
① 旋開電氣柜、小操作臺上的急停開關  
② 將電器控制柜上的主電源開關由“OFF”轉至“ON”位置  
③ 將電器控制柜上的檢修鑰匙選擇開關由維修狀態轉向生產狀態  
④ 將CNC控制面板上的安全選擇開關38置于“1”  
⑤ 將刀塔選擇開關置于NC1+NC2  
⑥ 按CNC控制面板上的電源按鈕I,使機床接通電源,待LCD點亮,CNC系統自檢完畢后,釋放控制面板上的急停按鈕  
⑦ 再次按下按鈕I,接通輔助回路電源,用RESET鍵和CAN鍵消除掉開機報警,用RESETMESSAGE鍵消除操作信息
⑧ 按SPINDLEON/OFF及AXESFEEDON/OFF鍵啟動主軸和基軸  
⑨ 選擇REF模式,依次進行NC1、NC2各軸原點復歸
⑩ 原點復歸后,將安全開關轉回到“0”,刀塔選擇NC1+NC2,選擇MEM模式,進行自動生產。
3、開機后檢查
① 檢查液壓站的工作壓力表值應為60㎏/c㎡;平衡油缸壓力值為50㎏/c㎡;主軸自定心夾爪壓力值為20㎏/c㎡。
② 用手動開關潤滑或在MDI狀態下執行潤滑指令M281-2次,潤滑壓力值應為25㎏/c㎡(在生產時檢查潤滑間隔和時間是否為規定的值)
③ 在MDI狀態下,主軸轉速S=1500r/min,執行主軸旋轉指令M3或M4,檢查機床、主軸是否正常、無雜音,皮帶有無打滑、尖叫聲。
④ 在MDI狀態下,執行托盤旋轉指令M25,檢查托盤上升、旋轉、下降是否正常
⑤ 在MDI狀態下,執行NC1、NC2刀塔旋轉指令T××××,檢查運轉是否正常
⑥ 在JOG狀態下,執行各軸移動,檢查是否正常
⑦ 首件加工時進給量的設定需按車間調機管理規定中的要求進行設置
4、生產結束后操作
① 每班在生產結束后及時清理機床內和工作臺上的切屑
② 每班在生產結束后及時清理刀塔和護板上的切屑
③ 交接班前將機床外觀清洗干凈,為下一班生產創造好的生產環境
④ 將NC1、NC2移至各軸行程中間,以保證機床的加工精度
⑤ 清除切屑后應及時對機床移動部分、工作臺進行防銹處理
⑥ 關閉安全門
⑦ 5、關機在工作循環結束,主軸和各軸處于靜止狀態后,按如下操作關閉機床
⑧ 按下控制面板上的急停開關
⑨ 按下控制面板上的電源停止按鈕
⑩ 將電氣柜上的主開關轉到OFF位置
四、注意事項
1.機床操作人員必須經過專業培訓并合格取得操作證;熟悉產品的加工工序,了解立式數控車床的性能、結構、保養等專業知識,并且能獨立操作。非本立式車床操作人員不得擅自操作。
2.機床操作人員必須在操作位置進行操作,未采取適當的安全預防措施前,禁止靠近機床的工作區域
3.機床操作人員在緊急情況下,必須先按下急停,再進行處理
4.操作結束后,應將壓縮空氣、乳化液關閉,以免造成能源浪費
5.為了保證機床的正常運轉又達到節省能源的目的,機床處于短時間停機時,禁止關機停電。用清屏功能CAN鍵+任一功能鍵進行操作?;謴蜁r,只需按任一功能鍵即可
6.機床在運行過程中,操作人員不準隨便離開工作崗位,如加工過程中發現機床運轉異常必須立即停車檢查。
7.程序應由專人修改,操作人員只能修改刀補和偏移值,CNC及診斷參數只允許技術人員修改。
8.機床在運行過程中,禁止操作復位RESET鍵,以免發生意外。
9.加工工件前,要確保工件已經放置到位和刀具夾緊后,再合上防護門。
10.關閉防護門時,必須同時按下兩個操作按鈕,防護門才能被關閉。如操作人員在防護門沒有關緊前釋放一個操作按鈕,則防護門再次打開,車床不能啟動。  
 
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